多年來，振動輸送機已被用于執行各種傳熱功能，而單元件或散裝固體從一個地方運輸到另一個地方。例如，在明火下有目的地輸送氧化鐵顆粒以將顆粒加熱至更高的溫度。

流化床干燥器用于化學和食品工業的無數產品的生產過程的最后階段的干燥和冷卻，流化床干燥器的任務是大量進行操作，使得貨物可以沒有質量損失。

流化床工藝技術注定用于氣固反應，作為核心應用，該技術用于創新，甚至納米級粉末的表面改性領域；特別是主要在高達1100C的溫度范圍內的不同反應氣體（空氣，N2，H2，NH3，CO2，O2，Ar，H2O（g）等）的使用選擇提供了各種新的應用。

連續式流化床干燥器（C-FBD）：從設置在干燥器底部的氣體分散板（多孔板型）吹出的熱空氣，均勻分散，流化并干燥連續供給的濕物料。

通過簡單的振動流化床干燥技術制造具有高比表面積和高中孔率的二氧化硅低溫凝膠-玻璃纖維復合材料。

作為內部構件的螺旋用于減少流化床中固體的軸向混合，通過以預定路線引導固體流或通過定位固體混合物；已經使用分批干燥動力學和停留時間分布分析比較和模擬了具有和不具有內部構件的連續流化床的干燥動力學。

用于散裝材料的振動流化床干燥器使用對流來傳遞干燥所需的熱能，即通過直接傳熱，因此傳熱介質直接與產品接觸；使用微投擲運動在干燥器中移動產品，這是一種眾所周知的振動進給技術方法，可通過調整擺動，頻率和鉸接（投射角度）為每種應用和機器類型單獨設置。

連續流化床系統是一種機器，其中連續流動的“濕”粉末，顆粒或薄片材料在多孔床上傳送，熱干燥空氣吹過多孔板的孔，濕固體從底部提升并使固體表現為流體，調節空氣速度以保持移動的材料層流化。

容器污泥干燥器在大型跳躍或吊鉤容器中使用干燥空氣半連續地減少濾餅污泥的體積和重量，使用容器污泥干燥器進行污泥干燥，適用于大型板框式壓濾機。

流化床干燥廣泛用于干燥濕顆粒和顆粒材料，在流化床干燥器中，益生菌細胞懸浮液與吸收劑或基質分子的振動床混合，這有助于通過粘附形成膠囊，這個過程比較經濟。